斗式提升機相信使用者都不陌生，斗提機一般適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，并隨需選擇提升高度。具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長等優點。斗式提升機應用特點我們知道了但通常會出現那些故障？我們該如何應對？接下來重諾許工_給大家介紹一下：
1.如上部卸料有返料現象該怎么辦？
答：應調整卸料口的滑板，使其滑板邊緣和料斗邊緣，保持適當間隙。
2、如底部積料堵塞怎么辦？
答：如底部積料堵塞應打開下部區段檢視門進行清掃。
1.機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。
2.物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封墊或涂密封膠。
3.投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。
斗式提升機提升量達不到設計能力解決方法：
1.物料粘結在鏈斗及溜子上，根據粘結程度，定期_物料。
2.提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產能力、
3.提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。
4.物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。
斗式提升機物料排出量不足解決方法：
1.提升機后部機械設備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設備的生產能力。
2.排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。
3.物料粘附在鏈斗及溜子內，需定期_物料。
同時斗式提升機在工作過程中，應用固定人員看管，看管人員_具有使用提升機的技術知識，并熟悉本機性能。斗式提升機在工作過程中發生故障應立即停止運轉，予以消除。不得帶病工作，禁止在運轉時進行維修。看管人員應經常檢查本機的運行情況，包括鏈條是否變形和磨損，鏈輪磨損情況，料斗歪斜程度，堅固件是否松動，潤滑點是否有油，鏈條松緊程度是否合適，物料在進料口和底部是否有阻塞現象等等。使用單位應根據提升機的使用條件規定檢修周期。
